發動機孔探檢查通常是指航空發動機孔探檢查(bore scope inspection)，簡稱：孔探檢查，是一種借助工業內窺鏡了解發動機內部結構的可視化檢測手段，是評估發動機整體性能的重要監控方法之一。韋林工業內窺鏡利用人工智能技術為孔探檢查提供智能檢測解決方案，可大幅縮短檢測時間，減少人為誤差，提高孔探準確性。

航空發動機具有非常精密的結構，對其內部撕裂、裂紋、凹坑等損傷的及時且高效的檢測，是保證航空發動機滿足飛機持續適航以及減少停機時間的重要前提，這些對工業內窺鏡孔探設備以及孔探人員都提出了更高的要求。為了縮短維檢時間，提高工作效率，用人工智能輔助或接管部分孔探工作勢在必行。

韋林作為航空發動機孔探領域的資深品牌，在與國內眾多航空公司、飛機發動機維修公司保持數十年合作的過程中，一直攜手工業內窺鏡廠家致力于各種先進技術在工業內窺鏡產品中的創新與應用，繼相位掃描三維立體測量技術之后，韋林又創新地利用人工智能(AI)為航空及民航用戶提供可智能判斷缺陷的孔探檢查智能解決方案。

韋林發動機孔探檢查智能解決方案的核心：在工業視頻內窺鏡 Everest XLG4-MViQ 引入AI技術，通過部署經長時間機器學習與訓練得到的智能識別分析模型，可以針對孔探過程中的實時視頻或靜態圖像，自主發現其中的缺陷并做出輔助判斷，對缺陷進行分類和描述，實時提醒孔探人員，精準而迅速。

該智能檢測解決方案可運行不同來源的分析模型。例如：由 Waygate 檢測技術開發和認證的分析模型，可通過 ADR 人工智能輔助缺陷判斷功能自主辨識裂紋、絕緣涂層脫落等；再例如：由人工智能內窺鏡檢測專家 Aiir innovations 合作開發的新一代 ADR 計算機視覺模型，還可以根據航空發動機的冷熱組件差異提供適宜的分析模型，通過更有針對性的、更細化的分析能力獲得更可靠的檢測結果。

該智能檢測解決方案具有很強的適應性和靈活性：可以適用于包括CF6-80、GE90、CFM56-7系列、Trent 700、LEAP-1A/B在內的多種型號發動機的孔探中（也可以用于LM2500燃氣輪機）；經過超長時間訓練成熟的分析模型可以搭載在 XLG4-MViQ上，并且可以與任意規格探頭和鏡頭配合使用；可以顯示缺陷分類信息和置信度值，并設計了由操作者按需決策的接口，方便用戶使用。

韋林工業內窺鏡為發動機孔探檢查提供的智能檢測解決方案，不僅可以減少人為因素對孔探結果的影響，提升檢測數據的完整性和可靠性，而且有助于減少孔探人員的檢測強度，提升專注度，從而達到提升檢測效率的目的，這對于應對當下以及未來的機隊擴容、孔探任務激增的狀況，意義深遠。

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