新一代韋林工業(yè)內(nèi)窺鏡 Everest MViQ+，專門針對復雜的檢測應用場景而設計，不僅在圖像品質(zhì)、3D 測量功能以及工作流程自動化方面實現(xiàn)了非常高的標準，而且利用人工智能協(xié)助提高檢測數(shù)據(jù)的準確性和可靠性。韋林工業(yè)內(nèi)窺鏡 Everest MViQ+將以自己的獨特之處深刻改變執(zhí)行遠程目視檢測的方式，開創(chuàng)遠程目視檢測的非凡之旅。

一、清晰的檢測圖像和3D拼接讓您看到更多

Everest MViQ+ 延續(xù)韋林視頻內(nèi)窺鏡的一貫特點，采用高感光的CCD圖像傳感器，同時還通過硬件處理層面的改進和算法的優(yōu)化，使得成像效果更好，色彩還原更佳。

此外，基于 3D 測量功能的3D圖像拼接技術可將多達10張圖像與對應的點云組合成更大的圖像，助力檢測人員概覽全貌，可以從更遠的距離提供更加準確的測量結果，包括：準確定位缺陷相對于固定目標點的位置，測量出多張圖像中的更大缺陷。由于拼接算法的優(yōu)化，3D拼接性能也得到了顯著提升，拼接速度是上一代產(chǎn)品的2倍。

二、先進的 3D 檢測軟件

Everest MViQ+ 的3D 測量軟件，結合了全表面點云可視化、先進的測量算法，以實現(xiàn)更準確和可重復的測量決策。3D測量軟件不僅能實現(xiàn)長度、深度、點到線和面積等基本測量功能，還能實現(xiàn)缺角范圍、區(qū)域深度剖面、以及平面夾角測量，自動測量葉尖間隙以及用于孔探打磨評估的半徑測量等特殊測量功能。除了測量類型，該軟件還提供了深度輔助和測量平面等高端工具，進一步提高測量精確度。

這些測量功能在檢測中極具實用價值。例如：針對渦輪葉片的缺角測量，可以輔助檢測人員準確判斷缺失材料的多少，從而快速進行引擎可維修性評估；平面夾角測量，通過提供準確的角度值，助力準確判斷壓縮機葉片的變形或偏轉情況。

三、聲控或觸控智能操作

在高級分析功能的加持下，更加智能的Everest MViQ+ 內(nèi)窺鏡利用計算機視覺和機器學習，采用全新方式進行檢測，可以提高數(shù)據(jù)質(zhì)量并縮短檢測時間。 全新的語音指令功能讓檢測人員可以在無需直接觸控 MViQ+ 的情況下執(zhí)行測量、數(shù)據(jù)分享等工作。

四、豐富的功能，精準的檢測

視頻內(nèi)窺鏡檢測需要熟練的技術人員在高難度的環(huán)境下作業(yè)。 根據(jù)作業(yè)特點選擇適當?shù)呐浼梢源_保檢測工作正確、有效地進行。除了根據(jù)應用場景選擇合適的光學鏡頭外，還可以選擇或配置其他附件，例如：導管、抓爪器、定心裝置、測量驗證塊、儲存選件，以及各種專用探頭，包括：用于熒光滲透檢測的 UV VideoProbe 適配器、可進行長距離繞組檢測的LongSteer 探頭、擴展剛性或柔性內(nèi)窺鏡的內(nèi)窺鏡適配器、帶有額外工作通道的探頭等。

作為市面上高度成熟的韋林工業(yè)內(nèi)窺鏡家族中的新一代產(chǎn)品，Everest MViQ+ 提供了更為高端的檢測、測量以及流程自動化功能，以便在復雜的遠程目視檢測應用場景中實現(xiàn)精準高效檢測，為用戶提高生產(chǎn)力指引方向，從而更自信地迎接未來的挑戰(zhàn)。

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