目視檢測是利用人眼視覺觀察的一種檢測方式，工業內窺鏡目視檢測技術則是通過工業內窺鏡輔助擴展人類的目視檢測能力，屬于間接目視檢測。例如《民用航空器目視檢測綱要》中就有對間接目視檢測的說明：借助剛性內窺鏡和柔性內窺鏡等專用器具，或使用攝影、視頻和遙控技術，實現檢測人員眼睛到被檢測物體的光學路徑中斷的目視檢測。那么工業內窺鏡目視檢測技術的應用有哪些？現狀及未來發展趨勢又是怎樣的呢？

主要應用：

1. 使用內窺鏡進行設備的日常檢測及維護，確認設備狀態。例如：航空發動機葉片、壓氣機盤和渦輪盤的在役檢測及日常維護；

2. 在產品生產或加工過程的質量控制，例如：孔洞和導管的內表面質量、封閉容器的內壁質量等；

3. 在使用或加工前檢查原材料是否合格，例如：在加工前檢查作為原材料的導管內腔質量狀況；

4. 在總裝交付時檢查內部多余物以及監控裝配質量，例如：在系統管路清潔后檢查有無殘留物，以確認沖洗效果；或者是在裝配過程中確認各組件安裝到位情況；

5. 對有毒有害環境下的系統工作狀態的檢測，例如：核工業設施或化工設施的檢查。

發展現狀：

一方面，從整體看，工業內窺鏡目視檢測技術具有操作簡單、結果直觀、速度快的特點，在眾多領域都得到了應用，有時還是眾多無損檢測技術中的排頭兵，例如，在民航飛機的檢測中目視檢測占檢測工作量絕大部分，其他無損檢測往往是在目視檢測的基礎上進行的。另一方面，由于內窺鏡是復雜的高性能光電一體設備，進口內窺鏡品牌在圖像傳感器的選用、光源技術、導向技術、測量技術等方面都更為先進，因此在航空航天孔探等中高端應用中仍具有比較明顯的優勢。

未來發展趨勢：

1. 成像清晰度的進一步提高。工業內窺鏡廠商一直都在致力于提升圖像清晰度，目前使用高清晰度CCD的品牌中，韋林已經實現了120萬CCD原生像素的超高清孔探成像技術，相信未來還會有新的突破。

2. 與其他無損檢測技術的結合。韋林工業內窺鏡的UV功能探頭實現了內窺目視檢測與熒光滲透檢測的結合，與渦流和超聲等無損檢測技術的融合同樣值得期待，取長補短才能更好地發揮無損檢測的潛力。

3. 與加工處理技術的結合。韋林工業內窺鏡可以與打磨工具配合使用，并且在部分視頻產品的探頭中預留機械手通道、實現了內嵌方式的內窺抓取功能，未來還會配置更多的加工輔助設備，以實現工業內窺鏡不僅僅“發現問題”還能“處理問題”的華麗蛻變。

4. 進一步提升檢測圖像的智能識別功能。韋林工業內窺鏡的ADR等人工智能模型可實現智能化的輔助缺陷識別功能，未來工業內窺鏡檢測的智能化應用還會更加多樣化、更加深入。

工業內窺鏡目視檢測技術的發展，離不開工業內窺鏡廠商提供的高性能設備，也離不開專業的檢測人員。北京韋林意威特工業內窺鏡有限公司不僅為各行業客戶提供目視檢測的現場支援服務，也熱衷服務于內窺鏡目視檢測人員的培養，例如，為某航天無損檢測人員試訓基地提供目視檢測培訓用的韋林視頻內窺鏡，在學員實操練習、考核過程中給與專業指導，并對培訓用設備進行現場維護，以保障培訓的順利開展。

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