航天事業是人類對宇宙空間的不懈探索，航天工業的發展離不開航天器、以及各種航天相關零部件器械的支持，反過來也對這些零部件的精密度要求極高，差之毫厘，繆以千里，是對該領域嚴苛要求的準確刻畫。為了準確評估航天器械的質量及安全性，對各種航天器械實施精準可靠檢測的設備應運而生——工業內窺鏡可以檢查航天器械的孔洞、管路、空腔等人類視線難以觸及的空間，檢查質量、排查故障、清理多余物、控制裝配過程等。

工業內窺鏡在航天工業檢測中的應用包括：

1. 精密零部件質量檢測，查看航天器關鍵狹小部位內部結構裂紋和損傷情況。例如，使用直桿鏡的光學視頻一體機觀察密閉航天器內部焊縫，使用工業視頻內窺鏡檢查鈦合金和鋼制零部件質量、查找彎曲管路零件的內孔有無毛刺等，還可以配合UV探頭和紫外光源對航天高端精密零部件進行熒光檢測，達到識別缺陷以及測量尺寸等目的。

2. 航天器故障排查。飛船等航天器在正式投入使用前會經過多輪測試，在發生故障的情況下，位于艙內的操作人員可以將核心部件的內窺檢測圖像，利用遠程協作檢測功能實時共享給艙外的飛船設計人員，以便第一時間得到設計人員的專家指導意見，在更安全的情況下快速實現故障排查。

3. 裝配檢測。航天器裝配是一項龐大的工程，具有結構密閉、對接件密集程度高、盲區多等特點，為了提高裝配效率以及避免裝配損傷，使用工業內窺鏡的高清攝像頭實時成像或者是拍照功能，可觀察航天器管件等接插件對接是否無偏差，并可以通過測量功能更準確地指導裝配過程中的位置調整以及相關的匹配操作等，達到“無盲區裝配”的效果。

4. 清理多余物。在航天器的制造和裝配過程中，有時會導致小螺釘等異物意外滯留，由于體積小很容易藏匿在人眼視線不可達的角落或隱蔽區域，這些對航天器的使用都是非常大的安全隱患，使用工業內窺鏡不僅可以在全面的可視化檢查中發現異物，還可以搭配機械手套件快速將異物抓取出來。

航天工業的這些內窺檢測應用，對檢測設備的精準度和便攜性要求很高，美國進口品牌韋林工業內窺鏡用出眾的功能及性能，詮釋了“精準檢測”和“高效檢測”的含義。

韋林工業內窺鏡具有業內領先的120萬原生像素值的超高清晰度CCD內窺成像技術、在日光下清晰可辨并支持多點觸控操作的彩色LCD顯示屏、一體化手持便攜的出色移動檢測能力、即觀察即測量的單物鏡相位掃描三維立體測量技術（3DPM）、可在電腦和內窺鏡雙端運行的ADR人工智能輔助缺陷判斷功能、受鈦金屬和鑄鎂材料外殼保護的攝像頭和手持機系統、以及可實現遠程互聯協作檢測功能的Inspect Works Connect服務等，從而在航天工業檢測中輕松勝任各項檢測任務，體現了精準、高效、智能、耐用的綜合實力。

我國航天事業的蒸蒸日上，離不開一代代航天人的執著付出，也離不開各學科以及各種設備的堅強支撐。航天工業檢測重器——工業內窺鏡，用更先進的無損檢測技術助力開啟我國太空探索的新篇章。

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