燃氣輪機是燃機電廠的主要設備，作為制造業"皇冠上的明珠”，其設計以及內部結構都極其復雜，因此檢測維修也更具挑戰。為了保證其安全、正常運行，有沒有能夠有效降低檢修成本的技術手段呢？燃機檢查內窺鏡可充分發揮其潛能，不解體燃氣輪機，即可代替人眼完成內部“探查”。這要求燃機檢查內窺鏡不僅具有輕巧一體化的機型、畫質細膩的成像技術、驅趕黑暗的超高亮照明、全方位純電動操控的導向技術，而且很重要的一點：還應具有操作便捷、數據可靠的測量技術，便于高效發現燃機缺陷并進行定量分析。

而傳統雙物鏡測量技術難以勝任。因為與觀察鏡頭相比較，雙物鏡測量鏡頭具有先天局限性：視野和焦距相對窄小，導致查找缺陷比較吃力耗時，因此在燃機內部檢查實踐中，往往先安裝觀察鏡頭，在發現并定位缺陷后，撤出探頭并更換上雙物鏡測量鏡頭，再將探頭送入燃機內部的原位置處，而這一過程往往需要再度尋找并定位缺陷，這導致了燃機的孔探檢測過程比較耗時。此外，邊緣區域的測量精度相對較差、以及較大尺寸缺陷需多次測量拼接，也是傳統測量技術的軟肋。

那么有沒有可以更好地滿足燃機檢測需求的產品呢？韋林第四代旗艦系列產品 Mentor Visual iQ 的橫空出世，為燃汽輪機檢測提供了好幫手。

韋林Mentor Visual iQ工業視頻內窺鏡采用輕巧一體化的機型，將強大的性能與便攜性提升到新高度。源自120萬原生CCD像素的檢測圖像細節信息的大幅提升，使得數字變焦功能的潛力得以釋放，可將缺陷部位的圖像多級放大而絲毫不影響成像細節，屬于真正意義上的高清燃機檢查內窺鏡，讓目視檢測技術具備了檢出細小缺陷的能力。這一點對于燃氣輪機檢測意義重大，不僅可以檢查壓氣機、渦輪以及葉片等內部的擦傷、碰傷、燒穿、卷邊、噴嘴積碳、拉線、劃痕、缺口等缺陷，而且可以更早發現，為選擇明智處理方案預留更充足的時間。

Mentor Visual iQ系列產品不僅具有畫質細膩的成像技術，還用創新的單物鏡相位掃描三維立體測量技術，彌補了傳統雙物鏡測量技術的缺憾。單物鏡的相位掃描測量鏡頭的視野角度可達105°，焦距可達250毫米，集成了先進的3D數字點云立體建模測量分析功能，能夠一次性地完成對燃機內部缺陷的定位觀察和定量測量，使得“更換鏡頭,重復定位”的傳統測量方式被顛覆。而且3D建模技術為驗證測量選點的合理性與正確性提供了值得信賴的技術手段，加上新增的多種測量模式，這些共同大幅提升了燃機缺陷分析與研判的效率和準確度。

韋林 Mentor Visual iQ 燃機檢查內窺鏡-燃氣輪機檢測好幫手。提升燃機檢測效率，從選對設備開始，更多問題，歡迎咨詢北京韋林意威特工業內窺鏡有限公司。

相關推薦：

高清工業內窺鏡在重型燃氣輪發電機檢測中的應用
美國韋林相位掃描三維立體測量法在燃機發電廠的應用
【干貨】什么是單物鏡相位掃描三維立體測量技術?優勢及案例分享
美國進口內窺鏡MViQ在第七屆亞洲燃氣輪機峰會上熠熠生輝

熱點文章：

鑄件缺陷無損檢測技術對比,各有利弊取長補短
進口工業內窺鏡探查并測量缺陷深度的注意事項
韋林工業內窺鏡3D測量鏡頭使用注意事項
工業內窺鏡工作原理